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分為：拉伸剪切、緊縮剪切、改變剪切和曲折剪切。
    2、剪切強度的測驗辦法：
    A、單搭接拉伸剪切強度測驗辦法：此法為最常用的鋁片單面搭接辦法，其規(guī)范尺度

： 試片在測守時應不少于5對，取其算術平均值并調(diào)查試片的損壞特征。
    B、緊縮剪切強度測驗辦法： 該法用于厚的非金屬板材的膠接強度測驗。
    3、膠接頭抗剪強度的要素。
    A、膠粘劑的應力會集：因為膠接頭的應力散布是不均勻的，剪切加載測驗中應力集

中在搭接頭的端部，漸漸地招致?lián)p壞。
    B、被粘物和膠粘劑的影響：被粘物的模量E和厚度越大，則應力會集系數(shù)越小，膠接

頭的抗剪強度越大。膠粘劑模量高，應力會集嚴峻，膠接頭的抗剪強度就越小。
    C、膠粘劑層厚度的影響：依據(jù)應力散布：膠層越厚，接頭應力會集系數(shù)越小，抗剪

強度越大。但是，膠層越厚抗剪強度越低。這是因為膠層越厚，內(nèi)部缺點呈指數(shù)聯(lián)系添加

，使膠層內(nèi)聚強度下降；膠層越厚，因為溫度改變招致縮短應力和熱應力等內(nèi)應力的發(fā)作

，招致內(nèi)聚強度的丟失。這并不是說膠層越簿越好，膠層太簿就簡單形成缺膠，致使膠接

強度下降。因而，一個均勻的簿膠層厚度最棒控制在0.03-0.15mm之內(nèi)。
    D、搭接長度的影響 由應力散布可知，應力會集系數(shù)跟著搭接長度的添加而添加，接

頭的抗剪強度卻下降了。因而，有必要斷定最佳的搭接測驗。
    4、抗拉強度的測驗
    4.1、抗拉強度是指膠接頭在單位面積上所能接受垂直于膠接面的最大負荷。
    4.2、影響抗拉強度的要素：依據(jù)應力散布知，接頭的應力會集在膠接邊際上，當邊

緣應力會集到達一個臨界值以上，邊際區(qū)膠層發(fā)作開裂，裂縫霎時擴展到整個膠接面。
    （二）、剝離和不均勻扯離強度
    1、剝離強度：當應力會集在試片膠縫邊際時的拉伸強度。剛性資料（如金屬）與柔

性資料如橡膠、織物膠接時，需測定剝離強度。
    2、剝離強度和不均勻扯離強度的測驗辦法：
    2.1、剝離強度的測驗辦法：“T”型180度剝離也是規(guī)范的“T”剝離。
    2.2、不均勻扯離強度的測驗辦法：
    3、影響剝離強度的要素：
    3.1、膠接頭“線受力”的應力散布
    3.2、剝離角對剝離強度的影響 剝離強度隨剝離視點的添加而敏捷下降，當剝離角接

近90度后剝離強度就趨于一個定值。
    3.3、膠層厚度的影響 膠層越厚，膠接強度就越低，但不能太薄。
    （三）、沖擊和耐久強度
    1、沖擊強度：膠粘劑在沖擊負荷效果下，發(fā)作損壞時單位面積上所做的功。“T”剝

離沖去試驗首要用來測驗膠粘劑的耐性。
    2、耐久強度：又稱蠕變功能，指膠粘劑固化后及抵擋穩(wěn)定負荷隨時刻效果的才能。
    其試驗時刻較長均需在103H以上。
    四）疲憊強度
    1、疲憊強度：因為遭到不斷循環(huán)交變的應力效果而使膠頭發(fā)作疲憊以致被損壞。即

在給定條件下對膠接頭重復施加必定載荷至規(guī)則次數(shù)不一樣招致?lián)p壞的最應力，循環(huán)次數(shù)為

107次。
    2、影響疲憊強度的要素
    2.1、疲憊強度S與疲憊壽數(shù)的聯(lián)系：S=A-KtgN A,K為常數(shù)。
    2.2、疲憊壽數(shù)N與溫度的聯(lián)系：tgN=A+B/T A，B為常數(shù)
    2.3、應力復變的頻率對疲憊強度的影響：tgN=tgb-mtgf b,m為常數(shù)，f為頻率
    因而，疲憊強度隨頻率削減而有所下降.